塑料廢氣處理設(shè)備的構(gòu)造和工作原理








塑料廢氣處理設(shè)備的構(gòu)造和工作原理因設(shè)備類型和處理工藝的不同而有所差異。以下是一些常見的塑料廢氣處理設(shè)備的構(gòu)造和工作原理：

 

 活性炭吸附裝置

 

1. 構(gòu)造：

     吸附塔：通常為立式或臥式的柱狀容器，內(nèi)部填充有活性炭顆粒或活性炭纖維等吸附材料。塔體一般由不銹鋼、碳鋼等材質(zhì)制成，以防止廢氣對設(shè)備的腐蝕。

     脫附系統(tǒng)：包括加熱裝置，如電加熱器或蒸汽管道，用于對飽和的活性炭進(jìn)行加熱脫附；還有冷凝器和分離器，用于冷卻和分離脫附出來的高濃度有機(jī)氣體。

 

2. 工作原理：

     當(dāng)含有有機(jī)污染物的塑料廢氣通過活性炭層時(shí)，廢氣中的有機(jī)物被活性炭表面的孔隙捕捉并吸附在固體表面上，從而使廢氣得到凈化。隨著吸附過程的進(jìn)行，活性炭逐漸飽和。

     當(dāng)活性炭達(dá)到一定飽和度后，利用脫附系統(tǒng)中的加熱裝置對活性炭進(jìn)行加熱，使吸附在活性炭上的有機(jī)物受熱脫附出來，形成高濃度的有機(jī)氣體。脫附后的有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷卻，然后通過分離器將液體和氣體分離，液體可以回收利用，氣體則可以進(jìn)行進(jìn)一步的處理或排放。

 沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置

 

1. 構(gòu)造：

     廢氣預(yù)處理系統(tǒng)：包括過濾器等，用于去除廢氣中的顆粒物、粉塵等雜質(zhì)，防止其堵塞沸石轉(zhuǎn)輪。

     分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)：核心部件是沸石轉(zhuǎn)輪，由沸石分子篩材料制成，具有多孔結(jié)構(gòu)和較***的比表面積。轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)區(qū)域。

     脫附系統(tǒng)：通常采用熱空氣作為脫附介質(zhì)，通過加熱裝置將空氣加熱到一定溫度后，吹入脫附區(qū)進(jìn)行脫附。

     冷卻干燥系統(tǒng)：用于在脫附后對轉(zhuǎn)輪進(jìn)行冷卻和干燥，使其恢復(fù)到初始狀態(tài)，以便再次進(jìn)行吸附。

     自動(dòng)控制系統(tǒng)：用于控制整個(gè)裝置的運(yùn)行，包括轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速、溫度、閥門的開關(guān)等參數(shù)。

 

2. 工作原理：

     含有低濃度有機(jī)廢氣的塑料廢氣***先經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)去除雜質(zhì)后，進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)。在吸附區(qū)，廢氣中的有機(jī)分子被沸石轉(zhuǎn)輪吸附在孔隙中，凈化后的氣體排出。隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附飽和的吸附區(qū)逐漸轉(zhuǎn)入脫附區(qū)。

     在脫附區(qū)，高溫?zé)峥諝鈱⑽皆诜惺D(zhuǎn)輪上的有機(jī)分子脫附下來，形成高濃度的有機(jī)廢氣。脫附后的高濃度廢氣可以進(jìn)入后續(xù)的處理設(shè)備，如催化燃燒裝置等進(jìn)行進(jìn)一步處理。脫附完成后，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)入冷卻區(qū)進(jìn)行冷卻和干燥，然后再回到吸附區(qū)繼續(xù)工作。

 

 噴淋塔

 

1. 構(gòu)造：

     塔體：一般為圓柱形的立式結(jié)構(gòu)，由耐腐蝕的材料制成，如玻璃鋼、PP 塑料等。塔體內(nèi)有填料層、噴淋系統(tǒng)和除霧層等部件。

     噴淋系統(tǒng)：包括水泵、噴頭、管道等，用于將液體吸收劑均勻地噴灑在填料層上。噴頭的類型和布置方式會(huì)影響噴淋的效果。

     填料層：通常采用塑料填料、陶瓷填料等，其作用是增加廢氣與液體吸收劑的接觸面積和接觸時(shí)間，提高吸收效率。

     循環(huán)水池：用于儲(chǔ)存和循環(huán)使用吸收劑，水池中一般配有攪拌裝置、液位控制系統(tǒng)等。

 

 

2. 工作原理：

     塑料廢氣從塔體的底部進(jìn)入，向上通過填料層。與此同時(shí)，吸收劑在水泵的作用下從噴淋系統(tǒng)的噴頭均勻地噴灑在填料層上，形成液膜。廢氣中的有害物質(zhì)與液膜充分接觸，被液體吸收劑吸收或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而從廢氣中去除。凈化后的氣體繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過除霧層去除夾帶的液滴后，從塔體的***部排出。

 

 

 高壓靜電除油裝置

 

1. 構(gòu)造：

     電離區(qū)：由電離絲、電極板等組成，電離絲通過高壓電源產(chǎn)生高能電子束，使通過該區(qū)域的廢氣中的油霧粒子荷電。

     收集區(qū)：通常為帶有電極板的收集裝置，荷電的油霧粒子在電場力的作用下向收集區(qū)的電極移動(dòng)并被吸附。

     高壓電源：為整個(gè)裝置提供高壓電場，一般采用升壓變壓器、整流器等組成的高壓供電系統(tǒng)。

 

     ***緣子：用于隔離高壓部分與設(shè)備外殼等其他部分，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

 

 

2. 工作原理：

     塑料廢氣處理設(shè)備中的油霧粒子進(jìn)入電離區(qū)后，在高能電子束的轟擊下帶上電荷。隨后，荷電的油霧粒子進(jìn)入收集區(qū)，在電場力的作用 下向電極移動(dòng)并被吸附在電極上，從而實(shí)現(xiàn)油霧的去除。經(jīng)過凈化后的廢氣從裝置的出口排出。