有機廢氣處理的技術(shù)方向是什么?在煙霧控制方面存在哪些問題?

 

 

 

有機廢氣處理技術(shù)指導(dǎo)

 

從***內(nèi)外綠色染整技術(shù)的發(fā)展成就和經(jīng)驗來看，染整機煙氣處理技術(shù)有以下四個明顯的發(fā)展趨勢。

 

熱能利用和采油

 

注塑機項目的熱能利用和采油可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益，是企業(yè)注塑機從“被動”向“主動”轉(zhuǎn)變的動力。熱能利用率。成型機是關(guān)鍵的能耗設(shè)備，其能耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%以上，是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。成型機廢氣溫度高，風量***，直接排放造成了***量的能源浪費。廢氣溫度過高不利于后續(xù)凈化。高效運行的熱能回收裝置是有機廢氣處理必不可少的預(yù)處理裝置。

 

采用熱交換法回收廢氣中含有的部分熱量，具有******的經(jīng)濟效益。水/氣換熱器回收的熱量主要儲存在熱水中，可用于印染工業(yè)的蒸煮過程。采用燃氣/燃氣熱交換器，利用廢氣中的熱量預(yù)熱新鮮空氣進行熱成型工藝，一臺注塑機可降低鍋爐每年10萬元以上的燃油消耗。

 

脂肪的復(fù)蘇。成型機排放的高溫廢氣中含有多種有機化合物，對人體健康和生態(tài)環(huán)境危害極***?；w織物在熱定型過程中排放的廢氣中含有高沸點和粘性油脂化合物。在氣體凈化過程中，將黑棕油(俗稱“化纖油”)分離，可作為性能******的工業(yè)建筑膜劑使用，每噸價格3500~4000元;根據(jù)每臺注塑機每天回收廢油50公斤，每年經(jīng)濟效益可達數(shù)萬元。

 

深度凈化組合工藝

 

固定機廢氣組成復(fù)雜，往往含有***量亞微米級粘性顆粒，常規(guī)單一的處理效率不高，需要結(jié)合高壓靜電除塵技術(shù)，對煙氣進行深度處理，才能達到******的凈化效果。組合的過程?？蓪⒉糠钟袡C化合物從氣態(tài)分子中縮聚成液體顆粒，有利于提高后續(xù)凈化裝置的效率。通過過濾吸附和濕洗，油煙凈化效率可達60%~75%，靜電捕集和焚燒凈化效率可達95%。

 

我***注塑機煙氣處理經(jīng)歷了以機械除塵為基礎(chǔ)的“簡易處理”和以濕洗為基礎(chǔ)的“標準處理”兩個階段。各種治理方法在維護周期、投資運營成本、運營易用性、安全可靠性等方面存在顯著差異。實踐證明，單臺工藝設(shè)備難以實現(xiàn)對廢氣的有效控制。例如，在使用濕洗法時，出口的煙氣不僅有***量的油煙，而且有較多的白色蒸汽，仍然影響著工人的健康和周圍居民的正常生活。

 

深度凈化。盡管焚燒法對煙氣的去除效率較高，但由于操作成本高、操作簡單、安全可靠，在實際應(yīng)用中很少使用。高壓靜電除塵是各種注塑機處理油煙***有效的方法。具有除塵效率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等***點。正確維護、消除火災(zāi)事故、及時清理、減緩高壓電極的污染，是確保高壓靜電除塵設(shè)備正常使用和穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

 

成就

 

注塑機廢氣對環(huán)境的污染已引起人們的高度重視。近年來，我***東南沿海一些城市在印染機械煙塵的專項治理方面取得了一定的成績。以浙江省紹興縣為例。自2006年起，全縣開始推進“染整革命”，并組織了一次規(guī)范