塑料造粒廢氣處理設(shè)備的凈化原理及相關(guān)性能***勢

 

自從塑料制品出現(xiàn)以來，舊塑料就不可避免地產(chǎn)生了，隨著時間的推移，更多的新原料投入使用，使得廢塑料******增加。由于廢舊塑料在常溫下不易老化降解，日益形成白色污染，生態(tài)環(huán)境受到嚴重破壞。

 

廢塑料的造粒采用加熱擠出工藝，會產(chǎn)生一定量的塑料廢氣。塑料廢氣的主要成分是揮發(fā)性有機廢氣VOCs，直接排放會對人體和環(huán)境造成危害。

 

塑料造粒廢氣處理設(shè)備的凈化原理；

 

1.活性生物酶催化氧化凈化技術(shù)效率高，成本低。

 

2.生物催化氧化技術(shù)一般用于處理VOC有機廢氣，利用高壓放電時產(chǎn)生的高能電子和離子分解廢氣分子。

 

3.超微氣體分散:分子水平的超微霧化過程具有很***的表面積和表面能，廢氣分子和除味工作液在氣相中以超微狀態(tài)充分、快速地作用。作用率極高，吸收率高，運行成本******降低。

 

4.酸堿有機廢氣凈化塔屬于兩相逆流填料吸收塔。然后通過均流段均勻上升到***級填料吸收段。在廢氣處理填料的表面，氣相中的酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中的堿性(或酸性)物質(zhì)和廢氣處理劑發(fā)生化學反應(yīng)。

 

5.塑料廠的廢氣經(jīng)過噴淋階段，然后經(jīng)過二級廢氣處理塔(光氫離子凈化塔)。凈化后的清潔氣體從光氫離子塔排出。過氧化氫和羥基自由基都具有超強的氧化還原作用，可以快速除臭、殺菌、消毒和降解VOC。

 

6.化學吸附:高效天然植物除味技術(shù)是重法的新技術(shù)，開創(chuàng)了除味技術(shù)的新時代。高效除臭劑是利用森林反應(yīng)自然凈化廢氣的仿生學原理和空氣凈化技術(shù)處理的一種高效天然植物提取物。

 

塑料造粒廢氣處理設(shè)備的性能及***勢；

 

1.凈化效率達95%以上，性能穩(wěn)定。

 

2.該產(chǎn)品采用生物催化氧化技術(shù)，成功可靠，運行成本極低。

 

3.設(shè)備投資少，運行成本低，能耗低。

 

4.不需要添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排氣管和排氣動力，這樣惡臭氣體就可以通過該設(shè)備進行除臭、分解和凈化，不需要添加任何物質(zhì)參與化學反應(yīng)。

 

5.適應(yīng)性強:能適應(yīng)高濃度、***氣量、不同惡臭氣體物質(zhì)的除臭凈化處理，可24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。

 

6.運行成本低:該設(shè)備無機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需定期檢查。該設(shè)備能耗低(每處理1000立方米/小時僅消耗約0.2千瓦時的電能)，設(shè)備風阻極低< < 50pa，可節(jié)省***量的排氣動力能耗。

 

7.不需要預(yù)處理:惡臭氣體不需要加熱、加濕等***殊預(yù)處理。該設(shè)備可在-30-95℃的工作環(huán)境溫度、30%-98%的濕度和2-13的酸堿度下正常工作。